Keine aufwendigen Installationen mehr notwendig und schnelles Konfigurieren und Integrieren von manuellen Stationen und Maschinen. Die Sicherung ihrer Daten erfolgt automatisch im Hintergrund, ein Datenverlust wie bei Speicherung auf Hardware wird somit vermieden.
Sämtliche Wup-Datensätze, Hundegger-Datensätze und zusätzlich übermittelte PDF-Dateien werden papierlos eingelesen. Die papierlose Produktion wird in kürzester Zeit konfiguriert und ist sofort einsatzbereit.
Auf Kundenwunsch lassen sich individuelle Anpassungen jederzeit schnell und günstig realisieren. Zusatzstationen werden problemlos, ohne größeren Aufwand integriert.
Das MES-System spürt potentielle Fehlerquellen auf und vermeidet etwaige Folgefehler. Die Kosten bei der Fehlerbehebung werden somit deutlich reduziert.
Das HTML5-basierte Dashboard ermöglicht eine Visualisierung der Produktionsanlage und integriert eine automatische Ablauf- und Wegplanung.
Produktionsmaschinen können direkt an das MES angebunden werden. So entsteht eine exakte Auftragskommunikation mit genauen Zeitstempeln.
Die Folge ist ein automatischer Produktionsbetrieb, der keine manuellen Eingriffe mehr erfordert.
Die von der Arbeitsvorbereitung bereitgestellten Daten werden importiert und regelbasiert optimiert.
Durch kontinuierliche Datenkontrollen werden effektiv und präventiv Fehler vermieden.
Zusätzlich ermöglicht das MES die nahtlose Konvertierung in die unterschiedlichen Datenformate und vermeidet dadurch mögliche Komplikationen. Mit dem regelbasierten Anpassen von Bauteilen und Bearbeitungen (z.B. OG/UG) wird die Effizienz der Anlage zusätzlich gesteigert.
Für eine optimale Übersicht und Kontrolle werden Produktionspläne und Reports generiert.
Die im System befindlichen Daten können jederzeit über die integrierte 3D Visualisierung betrachtet und verifiziert werden.
Eine weitere Funktion des MES powered by granIT ist die mögliche Aufnahme manueller Arbeitsplätze in den vom MES überwachten Produktionsprozess.
Umfangreiche Softwarelösungen unterstützen so etwa die Lagerverwaltung und Kommissionierung (z.B. Kontrolle der Trolleys oder die Unterstützung durch individuelle Barcodes auf allen Elementen).
Sämtliche Daten können problemlos visualisiert, analysiert und unter den Mitarbeitern ausgetauscht werden – anschauliche, interaktive Berichte machen’s möglich.
Benötigte Daten aus allen Bereichen werden auf einer interaktiven, zentralen Plattform gesammelt und dargestellt. Sie sind bei allen Fragen Datenquellen-übergreifend verfügbar – sofort und ohne Einbindung anderer Abteilungen.
So werden Entscheidungen und die Zeitspanne für verschiedene Arbeitsschritte deutlich verkürzt.
Übrigens: Es können beliebig viele Nutzer auf die Anwendung zugreifen und die selben, in Echtzeit aktualisierten Daten verwenden.
Unsere Lösung: granITflow – das MES-Basissystem zur Planung, Optimierung und Steuerung von aufwändigen Prozessen, zum Beispiel bei Fertighausproduktionen.
granITflow schafft mit einer automatisierten Ablauf- und Wegplanung die Grundlage zur Einhaltung der vorgegebenen Taktzeit an allen Fertigungsplätzen. Parallel werden durch automatische, regelbasierte Korrekturen an den konstruierten Elementen teure Maschinenstillstandszeiten vermieden.
granITflow dient so als Schnittstelle zwischen Konstruktion und Produktion.
Mit MES optimierte Fertigungsabläufe führen ab dem ersten Einsatz zu einer wesentlichen Steigerung der Produktionseffizienz und somit zu mehr Wirtschaftlichkeit.
